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迅筑建筑质量保障(图)-ALC板施工设计-威海ALC板

山东迅筑建筑工程有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:济南市济北工业园
  • 主营:抗爆墙,泄爆墙,防火墙,alc板,轻质隔墙板
业务热线:18353133555
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    • 产品品牌:迅筑建筑
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    迅筑建筑质量保障(图)-ALC板施工设计-威海ALC板:
    济南防爆抗爆墙,东营防火泄爆墙,淄博防火隔墙

    NALC板(蒸压轻质加气混凝土板)安装工艺及注意事项
    一、施工准备
    1.基层处理:安装前需检查基层结构(梁、柱、地面)的平整度与强度,误差超过5mm需找平处理,并清理表面浮灰、油污。
    2.材料验收:核对板材规格(长度、厚度)、强度等级(A2.5/A3.5)是否符合设计要求,检查表面无裂缝、缺棱掉角。
    3.工具配备:电圆锯(切割)、冲击钻、吊装机械、勾缝剂、U型卡件等。
    二、安装工艺要点
    1.定位放线:
    -使用激光投线仪弹出双控线(轴线+板边线)
    -门窗洞口处设置定位标记
    -板高超过3m时需设置横向加强带
    2.节点处理:
    -竖向接缝采用粘结剂(配合比1:3胶泥砂浆)
    -转角部位增设L型镀锌钢片加固
    -顶部与结构梁留10-15mm间隙,采用弹性密封胶填充
    3.安装固定:
    -吊装时使用真空吸盘,倾斜角度≤30°
    -底部设置30mm高C20细石混凝土导墙
    -板缝间插入φ6钢筋锚固,间距≤600mm
    -采用三重固定:底部焊接、中部U型卡、顶部斜拉杆
    三、质量控制标准
    1.平整度偏差≤3mm/2m
    2.垂直度偏差≤4mm/2m
    3.接缝宽度≤5mm
    4.锚固点间距:纵向≤1000mm,横向≤600mm
    四、特殊部位处理
    1.管线敷设:使用开槽机切割,槽深≤1/3板厚,修补时挂镀锌钢丝网
    2.悬挂重物:需预埋吊挂件,单点荷载≤80kg
    3.防水处理:卫生间区域表面涂刷渗透结晶型防水涂料
    五、安全注意事项
    1.单板吊装重量超过100kg时必须使用机械吊装
    2.切割作业区设置粉尘收集装置
    3.高空作业平台承载需≥300kg/m²
    本工艺适用于常规NALC板安装,具体施工应根据GB/T15762-2020《蒸压加气混凝土板》规范及设计文件要求执行,冬季施工时应采取防冻措施,环境温度低于5℃禁止作业。









    隔墙板安装施工指南
    一、施工准备
    1.材料选择:优先选用轻钢龙骨框架搭配石膏板/硅酸钙板,木龙骨需做防火防腐处理
    2.工具准备:激光水平仪、电钻、气钉、切割机、墨斗等
    3.基层处理:清理作业面,定位水电管线走向,弹设基准线
    二、安装流程
    1.龙骨施工
    -沿地沿顶安装U型龙骨,间距≤600mm
    -竖向龙骨间距400mm,门洞处加密加固
    -使用激光仪调平,垂直误差≤3mm
    2.板材安装
    -从门口向两侧延伸安装,长边垂直龙骨
    -自攻螺丝固定,间距200mm,距板边≥15mm
    -错缝拼接,预留3-5mm伸缩缝
    3.节点处理
    -阴阳角加装护角条
    -接缝处填充嵌缝石膏,粘贴防裂网带
    -管线开孔周边做加固处理
    三、质量控制要点
    1.平整度检测:2m靠尺检查,误差≤2mm
    2.接缝处理:V型槽深度≥板厚1/3
    3.隔声处理:空腔内填充隔音棉(密度≥16kg/m³)
    4.防潮措施:卫生间等潮湿区域选用防水板材,接缝处打密封胶
    四、注意事项
    1.安装后养护24小时再进行饰面施工
    2.重型挂件部位需预埋加固基层
    3.不同材质交接处使用弹性密封胶收口
    4.完成面含水率需<10%方可涂装
    五、验收标准
    1.整体垂直度偏差≤3mm/2m
    2.板面无开裂、起鼓现象
    3.隔声性能达到设计要求(通常≥40dB)
    4.饰面层附着牢固,无空鼓脱落
    本施工方案适用于常规室内隔墙工程,特殊工况需根据实际荷载、防火等级等要求进行专项设计。建议由施工团队操作,确保工程质量和安全规范。

    **AAC板的优势解析**
    AAC板(蒸压加气混凝土板)作为一种新型绿色建材,凭借其的性能优势,在建筑领域广泛应用,逐渐成为传统材料的理想替代品。其优势主要体现在以下几个方面:
    **1.轻质高强,优化结构设计**
    AAC板的容重仅为传统混凝土的1/4~1/5,极大降低了建筑自重,减少地基与主体结构的荷载压力。同时,其抗压强度可达3.5~7.5MPa,兼具轻质与高强的特性,特别适用于高层建筑、大跨度空间结构及装配式建筑,有效提升施工效率并降低综合成本。
    **2.的防火与耐火性能**
    AAC板以无机材料制成,属A1级不燃材料,耐火极限可达4小时以上,遇火不释放有毒气体。这一特性使其成为防火墙、疏散通道、商业综合体等防火关键区域的优选材料,显著提升建筑安全性。
    **3.优异的保温隔热与节能效果**
    AAC板内部的多孔结构形成空气隔热层,导热系数低至0.11~0.16W/(m·K),远低于普通混凝土。其保温性能相当于黏土砖的5倍、混凝土的10倍,可大幅减少建筑采暖和制冷能耗,助力实现低碳节能目标。
    **4.出色的隔音性能**
    板材的密闭气孔结构可有效阻隔声音传播,100mm厚AAC板的空气声隔声量达40dB以上,适用于住宅、医院、学校等对声环境要求高的场所,营造安静舒适的空间。
    **5.绿色环保,可持续发展**
    AAC板以硅砂、粉煤灰等工业固废为主要原料,生产过程中无污染、低能耗,且可回收利用,符合循环经济理念。同时,其干法施工减少建筑垃圾,进一步降低对环境的影响。
    **6.施工便捷,经济**
    AAC板尺寸(大可达6m×0.6m),可直接拼装,支持开槽、钻孔等二次加工。安装时无需额外保温层或抹灰,节省人工与工期,综合造价更具竞争力。
    **总结**
    AAC板集轻质、防火、保温、隔音、环保与施工于一体,广泛应用于住宅、工业厂房、公共建筑等领域,为现代建筑提供了安全、节能、经济的解决方案。在绿色建筑与装配式技术快速发展的背景下,AAC板的应用前景将更加广阔。
    (字数:约480字)

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